在涂料、油墨常規配方中，添加一定量粉體材料，不僅可以降低成本，同時對產品和涂層性能也能起到較大的調整作用。如提高涂層的耐磨、抗刮擦和防腐蝕性能，改進耐潮濕性等。涂料、油墨配方在選擇粉體材料時一般會對分散性能、粒徑分布、純度等因素進行綜合考慮選擇。通常使用的粉體材料即填料主要有碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、云母粉、高嶺土、二氧化硅、硅灰石等。

對于上述的粉體材料可以總結為三大類，即碳酸鹽系、硅酸鹽系和硫酸鹽系。每種材料都會有其對應的特點和應用效果，在調制配方時可根據涂料、油墨涂層的應用場景選擇相應的粉體。

碳酸鹽系最常用的為碳酸鈣，其中重質碳酸鈣作為內外墻乳膠漆體系用量較大的填料，常規選用800目-2000目，添加比例可達10%-40%不等。而不同目數、礦源等的重質碳酸鈣對涂層的手感、配色性更是起到較大的影響，一般高目數手感較好，但是其相應的消色力會更大，配色時需要消耗更多的色漿進行調色。

針對調色基料體系消色力較高的情況，可對分散劑、潤濕劑和粉體礦源篩選對比，下圖為我司不同礦源重質碳酸鈣對內墻乳膠漆配色影響，礦源1展現出較低的消色力即更好的配色性。

在碳酸鹽系中輕質碳酸鈣的干遮蓋力較好，但其吸油值較大，堿性強，在配方中添加量有限；同時耐候性較差，所以常用于內墻乳膠漆、膠印等油墨體系。如圖1對比，輕質碳酸鈣遮蓋能力優異于一般的滑石粉和重質碳酸鈣。

綜上來看每種粉體材料均有其獨特的特性，合理的材料搭配可以有效取長補短，即在發揮所需特性的同時將負面影響最小化；同時使用單一材料時還可針對同類產品不同礦源特性，如干性、光澤、消色性、穩定性、透明及遮蓋等進行綜合評估，以期達到提升產品綜合水平的目的。