碳酸鈣作為一種常見的填充劑,具有白度高、無毒無味、價格低廉等特點,常被應用于橡膠、造紙、化纖、紡織、涂料等行業,其主要是為了提升相關材料的物理性能、化學性能和尺寸穩定性等。該實驗采用雙位點硬脂酸、硬脂酸鈉、油酸鈉及油酸等改性劑分別對碳酸鈣進行表面改性,結果發現經過雙位點硬脂酸改性碳酸鈣和油酸原位合成碳酸鈣制備的涂層膜的斷裂伸長率分別達到了29.21%和25.46%,初始彈性模量均小于未改性碳酸鈣的0.0435 MPa;油酸原位合成碳酸鈣制備的聚酰胺濕法涂層膜表面平整,孔洞分布較均勻,油墨接觸角為31.93°,其涂層織物的墨跡長度為20.20 mm,pH值為7.27;雙位點硬脂酸改性碳酸鈣制備的聚酰胺濕法涂層膜表面孔洞分布均勻,油墨接觸角為38.15°,其涂層織物的墨跡長度為16.50mm,pH值為7.33。說明相對于未改性碳酸鈣制備的聚酰胺濕法涂層產品,以上兩種改性碳酸鈣涂層產品的吸墨性能顯著改善,pH值明顯下降,更符合紡織品安全標準要求。本發現經雙位點硬脂酸直接改性和油酸原位合成制備的碳酸鈣,明顯改善了碳酸鈣作為涂層填充劑時的吸墨性,降低了涂層產品的pH值,為生產高質量濕法涂層商標織物提供了理論依據和指導。